Công ty TNHH Công nghệ Nguồn Hóa Kiều Vĩ Nghiệp là nhà cung cấp hàng đầu trong ngành, hiểu rõ tầm quan trọng của tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị nguồn đối với ứng dụng của khách hàng. Để đảm bảo mỗi bộ nguồn chuyển mạch tần số cao được xuất xưởng đều đạt hiệu suất tối ưu, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt một loạt các bước kiểm tra chính xác và toàn diện.
trò bắn cá
Dưới đây, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết các bước này để khách hàng và đối tác có thể hiểu rõ hơn về quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi.
Quy trình kiểm tra máy nguồn chuyển mạch tần số cao thường bao gồm các bước sau:
Một, giai đoạn chuẩn bị
1. Xác định mục tiêu kiểm tra: xác định rõ loại nguồn chuyển mạch tần số cao, thông số kỹ thuật và yêu cầu kiểm tra.
2. Chuẩn bị công cụ kiểm tra: Tùy theo yêu cầu kiểm tra, chuẩn bị các công cụ cần thiết như đồng hồ vạn năng, máy tải, nguồn điện điều chỉnh, máy kiểm tra điện áp cao, máy kiểm tra cách điện, oscilloscope, thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ổn định, v.v.
Thiết lập môi trường kiểm tra: Đảm bảo môi trường kiểm tra đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, đồng thời điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phù hợp.
nhà cái uy tín cacuoc tải về +88k
Thông thường, nhiệt độ môi trường nên duy trì từ 10 đến 30°C, độ ẩm không vượt quá 80%, và tránh xa các nguồn gây nhiễu.
Hai, kiểm tra ngoại quan và cấu trúc
1. Kiểm tra khung máy:
Hệ thống tiếp đất bảo vệ của khung máy phải chắc chắn, nơi tiếp đất không bị gỉ sét và có dấu hiệu rõ ràng.
Cửa máy phải mở và đóng linh hoạt, góc mở vượt quá 90°, khóa cửa đáng tin cậy.
Các mối nối được siết chặt và chắc chắn.
2. Kiểm tra linh kiện:
Mạch một chiều không sử dụng cầu dao không khí AC, sự phối hợp phải tuân theo quy định.
Dây dẫn, đèn báo, nút bấm, ống dẫn dây... sắp xếp gọn gàng, không bị hư hỏng, nóng quá mức hoặc biến dạng.
Đồng hồ đo sử dụng trong hệ thống nguồn một chiều phải có chỉ số chính xác.
Sự phối hợp giữa cầu dao không khí một chiều và cầu chì ở cấp trên và cấp dưới phải lớn hơn hai cấp, đồng thời đạt chỉ tiêu chọn lọc tác động.
Các linh kiện cùng loại phải tiếp xúc chắc chắn, dễ tháo lắp, tiếp điểm của bộ phận kết nối phải ổn định.
Kiểm tra mức độ sạch sẽ: Xem xét xem xung quanh và bề mặt thiết bị có bụi bẩn hay vật thể lạ tích tụ không, đảm bảo môi trường hoạt động của thiết bị luôn sạch sẽ.
Ba, kiểm tra tính năng điện
1. Đo điện trở cách điện:
Sử dụng đồng hồ megohm 1000V để đo phần cần kiểm tra.
Bộ dây trung tính DC bên trong tủ và thanh điện áp nhỏ, khi tất cả các nhánh kết nối khác đã được ngắt, yêu cầu điện trở cách điện so với đất phải đạt ít nhất 10MΩ.
2. Thử nghiệm chịu điện áp công suất:
Nếu thời gian cho phép và điều kiện hiện trường thuận lợi, nên tiến hành thử nghiệm chịu điện áp công suất.
Sử dụng thiết bị thử nghiệm điện áp tần số công nghiệp để áp dụng điện áp làm việc cho các mạch mang điện trong tủ, giữ nguyên trong 1 phút.
kèo bóng đá 5
Nếu không xảy ra hiện tượng đứt cách điện hoặc phóng điện, thì được coi là thí nghiệm đạt yêu cầu.
3. Thử nghiệm chức năng điều chỉnh điện áp:
Trong tủ nguồn một chiều có thiết bị điều chỉnh điện áp, cần thực hiện thử nghiệm điều chỉnh điện áp thủ công và tự động.
4. Thử nghiệm độ chính xác dòng điện ổn định:
Thiết bị sạc ở trạng thái sạc duy trì (dòng không đổi), điện áp đầu vào AC thay đổi trong phạm vi cơ bản là +15% đến -10% giá trị danh định.
Dòng điện đầu ra cơ bản duy trì ở một giá trị nào đó trong khoảng 20% đến 100% giá trị danh định, độ chính xác dòng không đổi thường không vượt quá ±1%.
5. Đo điện áp và dòng điện đầu ra:
Sử dụng đồng hồ đo điện áp số hoặc chức năng giám sát điện áp tích hợp sẵn trên thiết bị để kiểm tra điện áp đầu ra, đảm bảo điện áp đầu ra ổn định gần giá trị cài đặt, phạm vi dao động thường không vượt quá sai số được quy định (ví dụ từ ±0.5% đến ±1%).
Kiểm tra dòng điện đầu ra bằng đồng hồ ampe kẹp hoặc chức năng giám sát dòng điện tích hợp sẵn trên thiết bị, đảm bảo dòng điện đầu ra nằm trong phạm vi dòng điện danh định và quan sát xem có sự dao động bất thường nào không.
Bốn, kiểm tra chức năng và bảo vệ
1. Thử nghiệm chức năng bảo vệ và cảnh báo: Kiểm tra xem nguồn có thể phát tín hiệu cảnh báo kịp thời và ngắt đầu ra khi xảy ra tình trạng quá áp, quá dòng, quá nhiệt hay không.
2. Thử nghiệm chương trình điều khiển: kiểm tra xem chương trình điều khiển nguồn có đúng hay không, có thể thực hiện các chức năng điều khiển đã định trước hay không.
3. Thử nghiệm chức năng hiển thị và kiểm tra: Kiểm tra xem chức năng hiển thị của nguồn có hoạt động bình thường không, có thể hiển thị chính xác trạng thái và thông số hiện tại không.
Năm, kiểm tra khả năng thích ứng môi trường (nếu có hiệu lực)
1. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ: Đặt nguồn vào thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ổn định, thực hiện thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao và thấp, nhằm kiểm tra khả năng thích nghi và độ ổn định của nó trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.
2. Thử nghiệm độ ẩm: kiểm tra nguồn trong môi trường có độ ẩm cao để kiểm tra khả năng chống ẩm và cách điện.
Sáu, ghi chép và phân tích
1. Ghi lại kết quả kiểm tra: ghi chép chi tiết kết quả và dữ liệu của từng bước kiểm tra.
2. Phân tích kết quả kiểm tra: Dựa trên kết quả kiểm tra và dữ liệu thu thập được, phân tích xem hiệu năng của nguồn có đáp ứng yêu cầu hay không, có tồn tại các vấn đề tiềm ẩn hoặc điểm hỏng hóc hay không.
Bảy, tổng kết và báo cáo
1. Tổng kết quy trình kiểm tra: tổng kết toàn diện quy trình kiểm tra, bao gồm các bước, phương pháp, kết quả...
2. Viết báo cáo kiểm tra: Dựa trên kết quả kiểm tra và phân tích, viết báo cáo kiểm tra chi tiết, đưa ra các đề xuất cải tiến hoặc đề xuất sửa chữa nếu cần.
Thông qua các bước trên, có thể kiểm tra toàn diện bộ nguồn chuyển mạch tần số cao, đảm bảo hiệu năng đáp ứng yêu cầu, cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động bình thường của thiết bị.
